asd
صور كيفية ترميم المباني الخرسانية
ومعالجة عيوب المنشاّت الخرسانية و ترميم الاعضاء الخرسانية بخطوات متسلسلة
شرح ترميم المنشات الخرسانية
ترميم الاعمدة بعمل قميص خرساني
Showing posts with label المهندس المدني. Show all posts
Showing posts with label المهندس المدني. Show all posts
Posted in: إصلاح العيوب الإنشائية
إصلاح العيوب الإنشائية
يستعمل الحقن بالإيبوكسى لإصلاح شروخ الخرسانة المسلحة إصلاحا إنشائيا ،حيث يستعمل الإيبوكسى كمادة قوية تتمتع بمقاومة عالية للضغط وقوة تماسكها مع الخرسانة عالية .
ومن مميزاتة انه عندما يتم حقنه بطريقه سليمة فانة يعمر مدة طويلة لأنه يكون محميا داخل الكتلة الخرسانية من الإضاءة الشديدة أو دورات التجمد والذوبان أو الكيماويات أو البرى والمؤثرات الأخرى التى تقلل العمر التشغيلى للإيبوكسى فى معالجة الأسطح عند استخدامه فى سد الشروخ السطحية أو دهان الأسطح
طريقة التنفيذ:
1- تجهيز السطح : يتم فيها إزالة الخرسانة والمواد السائبة حول الشروخ وإزالة المواد التى ترسبت على السطح ويتم ذلك بتنظيف سطح الخرسانة بإستخدام الرماله .
2- حقن المياه :حقن المياه تحت ضغط يساعد على الأتى :
أ- تعقب التدفق ومسارته ب- قياس كميات التدفق ومعدلاته ج- تقدير مدى التدهور وانتشار الشروخ د- تنظيف الشقوق المتسعة من المواد السائبة
3- سد الشروخ السطحيه: يجب سد الأسطح الخارجية التى بها شروخ ولو كانت شروخا شعريه وتساعد عملية حقن المياه فى إظهار كل الأماكن المحتاجة الى سد سطحى ويجب ان تتحمل المادة المستخدمة فى سد الضغط المصاحب لعملية الحقن ولا يحدث تسرب للإيبوكسى الى الخارج ويستحسن أن تكون المواد المستخدمة فى السد السطحى ذات مرونة كافية ،بحيث لا يحدث بها شروخ تحت تاثير الضغط المصاحب للحقن
4-تركيب منافذ الحقن: يتم حفر الثقوب لتركيب منافذ الحقن فيها على الشروخ التى يسمح اتساعها لحقنها والتى يظهرمن فحصها أنها عميقه ومتصله بغيرها من الشروخ وتكون هذه الثقوب على مسافات من( 25-50 سم) حسب عرض الشرخ والعوامل الأخرى التى تؤثر على تدفق الإيبوكسي وكلما كان الشرخ أقل إتساعا كلما أصبح من الضرورى زيادة منافذ الحقل وتكون هذه الثقوب أعمق كلما زاد عمق الشروخ حتى يصل الإيبوكسى إلى التغلغل فى عمق الشرخ كله وفى حالة الشروخ غير العميقة يمكن إستخدام طريقة لحام حلمات على سطح الشرخ بدلا من عمل ثقوب بها وفى حالة الشروخ العميقة تركب حلمات الحقن عن طريق جلبة بحيث يتيح إتساع فوه الجلبة سرعة اكبر لتدفق الإيبوكسى فى الثقوب
5- ضخ الإيبوكسى: يبدأ ضخ الإيبوكسى من أسفل نقطة فى العضوويتقدم العمل لأعلى وفى بعض الحالات يفضل البدء فى أكثر الشروخ إتساعا ,وفى حالة الشروخ المملؤة بالماء فإن خروج المياه من المنافذ المفتوحة دليل على إحلال الإيبوكسى محل الماء ويتبع خروج الماء خروج سائل ابيض هو الراتنج المذاب فى الماء ويستمر خروج هذا السائل حتى يتحول لونه إلى لون الإيبوكسى فيتم غلق هذه المنافذ الواحدة تلو الأخرى بدون إيقاف عملية الضخ .
والضغط الازم لضخ الإيبوكسى يتناسب عكسيا مع إتساع الشرخ وعمقه ويتراوح الضغط بين (3إلى10كجم/سم2) والضغط المعتدل أو المتغير قد يكون أكثر كفاءة من الضغط العالى, والضغط الزائد عن الحد قد يتسبب فى إتساع الشروخ وزيادة التدهور أو تمزق الطبقة التى تسد الشروخ السطحية
2-إستبدال الخرسانة المعيبة أو زيادة القطاع الخرسانى:
الطرق المستخدمة
2-1-صب الخرسانة
2-2- رش الخرسانة
2-1-صب الخرسانة
عادة تستعمل هذه الطريقة فى حالة التدهور نتيجة الخرسانة المعيبة أو تسليح غير ملائم وإصلاح الأعضاء التى أصابها صدأ الحديد وإعادة تشكيل أوجه الكمرات والأعمدة
طريقة التنفيذ:
أ- إزالة الخرسانة المعيبة : يتم إزالة كل الخرسانة المعيبة مع تجنب الطرق العنيفة لقطع وإزالة الخرسانة ويستحن ان تكون المنطقة المزالة مقطوعة بالمنشار للحصول على جواف قائمة الزوايا وألا يقل عمق القطع عن اكبر مقاس للركام المستخدم فى الخرسانة الجديدة .
ب- رش الخرسانة القديمة بالماء : يجب ان يكون سطح الخرسانة القديمة نظيفا تماما حتى تتماسك الخرسانة الجديدة معه وان يكون مشبعا بالماء داخليا وجاف خارجيا والتشبع بالماء ضرورى لعمق كاف حتى لا تمتص الخرسانة القديمة الماء من الجديدة وللتاكد من تشبع الخرسانة القديمة بالماء لعمق كاف رشها برشاشات الماء لمدة 24ساعة قبل الصب .
ج- الدهان بالمواد اللاحمه : تستعمل مونة أسمنتية لا تجف بسرعة زمن شكها من(45-60دقيقة)ويتم خلط مونة الدهان فى خلاطات سريعة لتقليل الهواء الحبوس إلى أدنى ممكنة
وتسعمل راتنجات الإيبوكسى المتوافقة مع الماء كمادة لاحمة وهى الراتنجات التى يمكن دهانها على الاسطح الرطبة وتتميز بـ :
- يمكن تغير تركيبها بحيث لا تتصلد بسرعة وبالتالى تكون مناسبة فى الأجواء الحارة وفى حالة عمل الشدة الخشيبة
- تمنع تغلغل الكلوريدات من الخرسانة القديمة الى الجديدة بكفاءة عالية
د- إعداد الشدة : يجب أن تكون الشدة المستخدمة فى صب الخرسانة قوية وجاسئة لمنع الخرسانة الجديدة من التحدب بعيدا عن الخرسانة القديمة تحت تأثير وزنها وتحمل قوى الضخ فى حالة صب الخرسانة بالطلمبة وتحمل هزازات الشدة
وتعتبرالشدة الحديدية الثقيلة هى الشدة المثالية لأعمال الإصلاح
ه- تصميم الخلطة الخرسانية : جيب ان الخلطة الخرسانة المستعملة يسهل صبها ودمكها فى ظروف صعبة وأن تكون نفاذيتها قليلة وتحملها مع الزمن كبير
و- دمك الخرسانة الجديدة : للحصول على دمك جيد للخرسانة الجديدة يتم صب الخرسانة بكميات صغيرة ودمكها باستمرار مع تقدم العمل
رش الخرسانة
يتم رش الخرسانة بإستعمال مدفع الخرسانة وذلك بطريقتين :
1- الطريقة الجافة: حيث يتم خلط الأسمنت والركام على الناشف ثم يدفع بالخليط خلال الخرطوم حيث يقابل رشلش من الماء قبل خروجة من فوه التصريف
2- الطريقة الرطبة : حيث يتم خلط الركام والأسمنت والماء ثم يوضع الخليط فى طلمبة الخرسانة العادية التى تدفعه فى خرطوم حتى فوه التصريف مع اضافه مصدر للهواء المضغوط عند فوهه التثبيت لزياده سرعه الخليط حتى تحدث الالتصاق بالأسطح المرشوشه
* والطريقه الجافه هى الأكثر استخداما فى اصلاح المنشأت الخرسانيه حيث ان مقاومه طبقة الخرسانه تكون ضعف مقاومه طبقة الخرسانه باستعمال الطريقه الرطبه
زيادة مساحة صلب التسليح
وتعمل فى حالة قلة مساحة صلب التسليح عن 20% من المساحة الاصلية نتيجة الصدأ ويتتطلب الأمر فى هذه الحاله الى زيادة مساحة صلب التسليح بوضع اسياخ مستقيمة أو مكسحة أو إضافة الواح من الصلب لاستعاضة المساحة المفقودة
إضافة اسياخ أو كانات :
اسياخ التسليح المضافة إما ان تكون فى داخل القطاع الاصلى ، حيث يتم وضعها بعد إزالة الخرسانة المعيبة وتنظيف الحديد من الصدأ – أو توضع فى خارج القطاع الاصلى داخل القميص فى حالة الاعمدة والكمرات –أو طبقه جديدة من الخرسانة فى حالة البلاطات والحوائط
وتثبت اسياخ التسليح المضافة بالطرق الاتية :
أ-الركوب: وهى اسهل طرق نقل القوى من اسياخ التسليح الاصلية والمضافة ولا تقل مسافة الركوب عن 40 مرة قطر السيخ
ب-الوصلات: وتتم بوصل نهاية السيخ الاصلى ببداية السيخ الاضافى كجلبة أو ابزيم دوار
ج- اللحام : يراعى عدم لحام الصلب عالى المقاومة إلا فى نقاط محددة ، لان الحرارة العالية تفقده خواصه ويتحول الى صلب عالى
د- التثبيت: حيث تثبت الاسياخ المضافة فى الخرسانة بمسامير تثبيت من الصلب فى اماكن يحددها المهندس الاستشارى
ه-إضافة الواح الصلب: وتسخدم كبديل عن إضافة اسياخ أو كانات ويتم إضافتها بتثبيتها على السطح الخارجى للخرسانة وتثبت هذه الألواح بمسامير من الصلب تدفن فى فجوات فى الخرسانة ثم تملأ الفجوات بمادة لاحمة قوية أو يتم لحام هذه الألواح فى صلب التسليح الأصلى بعد إزالة الغطاء الخرسانى
طريقة لصق الألواح
1- يجب ان يكون سطح الخرسانة نظيفا وجافا وذا جوده عاليه
2- يتم تثبيت المسامير الصلب فى الفجوات المخصصه لها
3- يدهن سطح الخرسانه بطبقه رفيعة من راتنجات الإيبوكسى
4- تدهن الألواح الصلب أو تعالج بحيث تكون مقاومة للصدأ وتوضع الألواح فى الاماكن المحددة ،وتثبت فى مسامير الصلب بقلاوظ خاص بحيث تضغط على سطح الخرسانة
5- بعد تمام تصلد طبقة التماسك يتم إجراء إختبار سلامة أو نقص قوة الإلتصاق للتاكد من إلتصاق كل مساحة التماسك
هام جدا لكل مهندس مدني
1- عندك قاعدة خرسانية 2*3 م ............ بالنسبة للحديد الفرش هيبقى فى اى اتجاه ؟
وليه ؟الاجابة
بالنسبه للفرش والغطا فى القواعد فده ليه حالات
اولا لو كان العمود فى المنتصف والطرطفه متساويه ,,,,,مش هيفرق الفرش والغطا فى اى اتجاه ولكن يفضل فى الاتجاه القصير
اما لو الطرطفه من وش العمود مش متساويه بيكون الفرش فى اتجاه اطول طرطفه
اما بالنسبه بقا لاهم حاله وهى عمود الجار بيكون دايما الفرش فى اتجاه الجار سواء طويل او قصير وده مزكور فى كود الاساسات
ــــــــــــــــــــــــــــــ
2- اشرحلى اختبار الslump test ? وبنعمله ليه ؟
الاجابة
اختبار ال slump
ده بنستخدمه عشان نشوف قوام الخرسانه يعنى هل المياه بها كتيره ولا لاء وده بيتعمل عن طريق قمع
وتعرف ان الخرسانه كويسه من الاختبار ازاى بقى لما تعمل الاختبار والخرسانه تنزل من القمع على شكل هرم دى افضل قوام للخرسانه
ــــــــــــــــــــــــــــــ
3- لما بنيجى نصب الخرسانة بناخد كام مكعبات الكسر عشان نعمل ليهم اختبار ؟ وكل كام متر مكعب ؟
الاجابة
بناخد 6 مكعبات من الخرسانه اما بالنسبه للكميات او كل كام متر ده بيكون على مزاج الاستشارى براحته طبعا يعنى ممكن تلاقيه يتلككلك وياخد من قلبه خرسانه مش كويسه لو الصب بالنحله او ياخد من عربيه على مزاجه برده لو خرسانه جاهزه
والمعمل الاختبار بيختبر 3 مكعبات من ال6 بعد 7 ايام و3 بعد 28 يوم ويشوف النتيجه ويطلع بيها تقرير ويعرض على الاستشارى
ــــــــــــــــــــــــــــــ
4- المترالمكعب الخرسانة درست فى الكلية انه يتكون من .8 م3 زلط و .4 م3 رمل؟؟ مع العلم ان مجموع النسب دى يعطى 1.2 م3 فما تفسيرك لذلك ؟؟
الاجابة
المتر مكعب خرسانه عباره عن .8 زلط و4،رمل و7 شكاير اسمنت وطبعا دول بيعدو ال 1،2 طبعا ,,,,,,,,السبب الفراغات البينيه فبتالى الرمل والاسمنت هيملى الفراغات بين الزلط فلاذم النسبه هتزيد
ــــــــــــــــــــــــــــــ
5- فاصل صب الخرسانة المسلحة بيكون عند( الزيرو شير) ولا( الزيرو مومنت)؟؟ وليه ؟؟
الاجابة
فاصل الصب بيكون دائما عند الزيرو مومنت وطبعا بيكون عند خمس البحر
ــــــــــــــــــــــــــــــ
6- بنوصل الحديد فى الكمرات عند ............... (الركائز ولا الوسط ) وليه ؟؟
الاجابة
بنوصل الحديد دائما عند فصل العزم وبعباره تانيه مينفعش اوصل حديد فى وسط الباكيه عند ال ماكس مومنت
ويتم توقيف الحديد عند الركائز بحيث يعدى الركيزه ده فى السفلى اما العلوى لازم يعدى بربع البحر او 1 متر على الاقل
ــــــــــــــــــــــــــــــ
7- ازاى بتستلم الخنزيرة من النجار ؟؟؟؟؟
الاجابة
استلام الخنزيره بيكون كلاتى استلم انها تكون متعامده واحقق معادله فيثاغورس واشوف افقيتها تماما وتبعد عن حدود المبنى مسافه متساويه واشوف تقويتها من الخوابير والواح الزنق العلوى والسفلى والمدادات
ــــــــــــــــــــــــــــــ
8-الحديد الاضافى العلوى فى البلاطة الفلات يسمى ف السوق ب ...............
الاجابة
الحديد الاضافى العلوى فى الفلات سلاب بيسمى كابات او برانيط او برندات
ــــــــــــــــــــــــــــــ
9- لو الارض صخرة وانت عايز تحفر على عمق 3 متر .. فأى نوع من انواع عربية الحفار تستخدم لحفر الصخور ؟
الاجابة
يتم حفر الأرض الصخرية بإستخدام البوكلينة
ــــــــــــــــــــــــــــــ
10- لماذا تستخدم الاحلال تحت الخرسانه العادية ؟
الاجابة
باستخدم طبقة الاحلال عشان التربه عندى فيها مشاكل مينفعش اسس عليها واعرف ارمى خرسانه على سطح مناسب ومش هيهبط
ــــــــــــــــــــــــــــــ
11- ايه نوع الاسمنت المستخدم فى الاساسات ؟ والمستخدم فى السقف ؟ والمستخدم فى حوائط الخزان؟
الاجابة
الاسمنت المستخدم فى الاساسات والخزنات اسمنت مقاوم للكبريتات والاملاح ويسمى سى وتر والمستخدم فى السقف اسمنت بورتلاندى عادى ,,,,,,وفى الاخر انت بتمشى تبع المواصفات اللى عندك
ــــــــــــــــــــــــــــــ
12 - لو وصلتلك تقرير بان مكعبات الكسر فشلت بعد 28 يوم اتعمل ايه ؟
الاجابة
لو جت نتيجه اختبار المكعبات غير متوقعه اول حاجه ابلغ الاستشارى ,,,,,,,,,ونبدا نعمل اختبارات اولها
ultrasonic wave
او نعمل اختبار الكور تيست وده متلف
طيب لو حصل برده وتاكدنا ان الخرسانه مش مناسبه نعمل ايه؟؟؟؟؟؟؟؟
نعمل رى ديزين للمنشا على طووووووووول
ــــــــــــــــــــــــــــــ
13- ما اسم القطعه الخرسانية التى توضع فى ال cover فى الكمرات والسقف والاعمدة والاساسات ؟ وما سمك ال cover لكل منهم ؟ وليه بنستخدمها ؟
الاجابة
اسم القطعه اللى بنحطها فى السقف والكمرات والاساسات والاعمده تسمى بسكوته وبنحطها عشان منخليش الحديد ظاهر يعنى لحمايتة من الصدأ ,,,,,,,,,وسمكها فى الاعمده والسقف والكمرات 2،5 سم وفى الاساسات 5 سم
ــــــــــــــــــــــــــــــ
14- الوصلات فى الحديد تقول 65 مرة القطر فكم طول الوصلة لسيخ قطرة 22؟
الاجابة
طول الوصله لقطر 22 فى الشد = 65*2،2=143 سم ,,,,,,,,وده اكبر من ال 1 متر
ــــــــــــــــــــــــــــــ
15- وزن المتر الطولى للاسياخ معروفة فى جدول الحديد .. افرض انت مش معاك الجدول ومش حافظة ازاى تطلع وزن المتر الطولى لسيخ قطرة 16 من غير جدول ؟
الاجابة
وزن المتر الطولى من حديد 16 ومن غير جدول = 16*16\ 162 = 1،58 كجم تقريبا
ــــــــــــــــــــــــــــــ
16- الحداد لو سالك وعايزك تفصلة الكانه لكمرة طولها 30*70 يبقى طول السيخ للكانه الواحده كم متر ؟
الاجابة
لو عندك كمره 30*70 وعاوز تعملها كانتها بالطول تساوى= 25*2 + 65*2 + 10 سم قفل كانه
ــــــــــــــــــــــــــــــ
17- كثافة الحديد بساوى كم ؟ وكثافة الخرسانه العادية والمسلحة بيساوى كم ؟
الاجابة
كثافه الخرسانه العاديه 2،2 والمسلحه 2،5 والحديد7،8 طن للمتر المكعب
ــــــــــــــــــــــــــــــ
18- المتر مسطح مبانى فيه كم طوبة ؟ والمتر مكعب مبانى فى كم طوبة ؟
الاجابة
المتر مسطح من الطوب مقاس 25*12،5*،6 = 56 طوبه تقريبا والمتر مكعب منه بيساوى 422 تقريبا
وال 1000 طوبه بياخد 3 شكاير اسمنت والمتر مكعب رمل بياخد 6 شكاير اسمنت بمعنى ان ال 1000 طوبه بياخد نص متر رمل و 3 شكاير اسمنت وبالنسبة للبلوكات مقاس 20*20*40 المتر المربع بياخد 13 بلوكة
ــــــــــــــــــــــــــــــ
19- اذا كان عندى عمود طوله 30 سم وعرضة 60 سم وارتفاعه 3 متر ازاى اعرف وزن العمود ؟
الاجابة
وزن العمود = حجمه فى كثافه الخرسانه المسلحه 2،5
ــــــــــــــــــــــــــــــ
20-ايه الفرق بين التيودوليت ؟ والتوتال استيشن ؟
التديوليت باستخدمه لقيياس الزويا الافقيه والراسيه وللتوقيع وبستخمه كميزان اما التوتل فهو ادق واحدث بكثير فى التوقيع
ــــــــــــــــــــــــــــــ
21- كيف تستلم الاعمدة ؟ وكيف تستلم السقف ؟
الاجابة
استلام الاعمده ده اول حاجه تروح للاعمده الطرفيه وتستلم حطاتها ومطابقتها للدور اللى تحت ولا لاء اوك
بعد كده تفتح اللوح وتستلم اكسات الاعمده اللى فى النص عن طريق الحطات
ومتنساش القص تخلى بالك من اماكنه حلو اوى ده
بعد كده تسيب النجار يكمل شغله براحته وتخلى الحداد ينزل يخلص حديده وتستلم حديده كلاتى
لازم تقسيط الحديد نفس تقسيط حديد الاشاير ومربوط بالسلك الرباط فى بعض
تانى حاجه تقسيط حديد الكانات ولازم تتربط من كل اطرافها بسلك رباط وتخلى بالك من قفل الكانه
وبكده خلى النجاره تتقفل وقول للنجار يخلص تقويته عشان تستلم منه وزنه العمود بطريقه الخيط الوزان وتستلم التقويات عن طريق القمط وتكون بين كل حطه تقويه والتانيه حوالى 40 سم او 50 ومتنساش لو العمود كبير يتعمله تقويات بحديد 6ملم
وبالنسبه للعمده الجار عشان طبعا تقويتها بتكون صعبه فبتكون تقويتها بعروق مايه وتربطها بالاعمده المجاوره
اما السقف فكلامه كتير هاحاول اختصره
اولا النجاره تقيس الشرب من تحت داخل الدور يعنى وتشوف ارتفاع اكبر بلاطه من وش الخرسانه ارضيه لحد باطن السقف من تحت
وبعد كده تحط ميزان القامه على النجاره وتشوف سقوط كل بلاطه وتوزن السقف
بعد كده بالنسبه للتقويات يكون بين كل عرق والتانى ميزدش عن 80 سم ده العرق الراسى ويكون ميتوصلش الا بعرق زيه وفى الوصله يكون فيه قمط وطرف الرباط بينهم تقريبا متر
بعد كده تتاكد من وجود عراق وحمال ولو البلاطه سمكها 30 سم او ازود تزود الحمال
وبالنسبه للبالكونات تتقوى بعرق اسكندرانى مايل
اما الكمرات تتاكد من تعامدها يعنى متكنش فى الاول 25 سم وفى اى نقطه تانيه رقم تانى
اما حديد السقف اهم حاجه تلتزم باللوح وبتوقيفات الحديد وبتكريبه فى السقف وده مهم جدا
ــــــــــــــــــــــــــــــ
22- وفى نفس الوقت كان فيه حدادين مسلح جايين يعملوا مقابلة ... فالمسئؤل قال ادى الجمل وادى الجمال .... المهندس موجود والحداد موجود ..اختبر الحداد يا بشمهندس ؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟
يبقى المطلوب منك فى البند 22 تكون عارف شوية مصطلحات النجارة والحدادة ومصطلحات التنفيذ عشان تختبرهم وانواع الخشب وايه الفرق بين الالواح والعروق فى الخشب ووزن المتر الطولى للسيخ
اهم المصطلحات التي تهم المهندس المدني.المصطلحات المستخدمة في السوق
الكرسي :
عبارة عن حامل مصنوع من
اسايخ التسليح وظيفته رفع الحديد
العلوي في العناصر
الانشاية المختلفة
فواتير :
عبارة عن حديد التسليح
الذي يوضح حول الفتحات ذي فتحات
المناورلوالسقف بدون
كمرات.وايضا هو عبارة عن حديد التسليح
السفلي الاضافي اللي بيتم
وضعه في منتصف الباكية عندما يزيد
الطول.
تنجيط الحديد او تسقيط
الحديد :
يطلق على تحديد المسافات
بين أسياخ الحديد في المتر الواحد
تأكيس المحاور :
يطلق على توقيع (الخنزيرة)
الشوكه :
وهي عباره عن حديد
التسليح العلوي الذي يوضع في الكوابيل وقد توضع بشكل أساسي (حديد علوي رئيسي) .
وقد توضع كحديد إضافي
ولها شكل خاص في التسليح وتمتد داخل الباكية المجاورة مرة ونصف طول الكابولي
المرمات
:
يقصد بها الترميم بأنواعه
لكن فى أجزاء صغيرة مثل مرمات المحارة (المساح) يعنى فى بعض أجزاء الحوائط والأسقف
ومرمات المبانى
مدماك :
صف من الطوب
شناوي :
هو طول القالب 25 او 20سم
في الطوب الأحمر المستخدم غالبا في أعمال البناء
أدى او بطيح :
هو عرض القالب ويكون 12سم
في الطوب نفسه
عراميس :
وهي الفواصل الأسمنتيه
بين الطوب المبني وتكون في حدود من
0.5 ل 1.0 سم
تكحيل الحائط :
سد الفتحات البينيه بين
القوالب وذلك في الجهة الأخرى (لجهة
المقابلة للتي يقف عليها
البنا)
لحام مرقد :
هى كميه المونه التى توضع
اسفل القالب فتحه الشباك او البروز
اللى اعلى الشبابيك او
الفتحات عامه اسمه ميسقاله
الترويسه :
هى اول واخر طوبه فى
المدماك وهما اول ما يبنى فى المدماك
الواحد ثم يشد الخيط
البناوى بينهما وذلك لرص وتكمله باقى
المدماك
ألزمت الحديد :
وهى ان يكون حديد العمدان
موضوع في زاوية الكانة تماما
كانة شلش :
كاننة نوضع في الكمر
لتوزيع الحديد الساقة على مسافات متساوية
كانة عيون :
وهى أول كانة في العمود
وهى تأخذ شكل العيون للفها على
حديد العمود سيخ سيخ
كانة حبة :
وهى كانة لمسك سيخين فقط
الجنش :
هو الخطاف الذي به بدايه
السيخ ونهايته وطوله يساوي عشر مرات قطر السيخ المستخدم وفائدته زيادة تماسك
الحديد بالخرسانه
الخلوص :
وهو المسافه التي تترك
بين الحديد والنجارة وتساوي 2.5 سم في كل اتجاه لايجاد غلاف خرساني للحديد لوقاية
الحديدي من الصدأ
البسكوته :
وهي قطعه خرسانيه او بلاستيك(وغالبا
بلاستيك ابيض) ومقاسها
5*5*2.5 سم وتوضع اسفل
الحديد لايجاد مقدار الخلوص او الغطاء الخرساني
الوصلات :
عبارة عن وصلة اسياخ
الحديد اذا كانت اطوالها قصيرة او وصله الاعمده ببعضها وتسمى هذة الحاله (
الاشاير) وتساوي من 40 ال 60 مرة قطر السيخ المستخدم
التقسيط :
عمليه توزيع المسافات بين
الحديد وبعضه
توشيح العلام :
عبارة عن وضع العلام حول
قطر السيخ لتسهيل عمليه التوضيب
الساقط :
وهو الحديد السفلي في
الكمرات والسملات
الدوران :
هو السيخ المكسح في
الكمرات والسملات
الفرش :
هو الحديد السفلي الرئيسي
ويوضع في البحر الصغير في البلاطات والقواعدالمسلحه
الغطاء :
وهو السيخ الذي يوضع اعلى
الفرش ومتعامد عليه في البلاطات
والقواعد المسلحه
البادي :
وهو السيخ او الكانه
الاولي ( ويستخدم ايضا على اول درجه
للسلم ويسمى بادي السلم)
الناهي :
وهو السيخ او الكانه التي
توضع في الاخر
الاليزون :
نقطه التقاء الجناح
بالجريدة او التقاء الجريده ببحر الدوران
الكرفته :
السيخ المستخدم في تسليح
الخزانات وحمامات السباحه
أرونجي :
وهو العامل الذي يقوم
بنقل الركام الي الخلاطة عند عملية الصب
فرمجي :
وهو الصنيعي الذي يقوم
بأد الخرسانة (عمل تسوية لها بالإدة)
وكذلك يقوم بعمل الدمك
اليدوي عند الصب
الإدة :
هي عبارة عن لوح او عرق
من الخشب يختلف شكله على حسب
الإستخدام المناط به
استخداماتها :
ويستخدم في أعمال البياض
(المحارة) وكذلك استلامه
استلام اعمال البناء
تستخدم في تسوية سطح
الخرسانة
لها شكل ومقاسات مختلفة
في هذه الحالة
المرمات :
اعمال صغيرة تجرى فى
المشروع كصب عنصر خرساني صغير أو عمل حائط..وما أشبه ذلك من الأعمال الإضافية
حساب المقطوعية :
وهو ان يتفق المقاول مع
المالك على اجراء عمل ما بمقابل معي
دون التقيد بكميات هذا
العمل او خلافه
البراميء :
قطع جميلة الشكل مصنوعة
من الأسمنت والرمل معا او من
الجبس فقط ويتم تركيبها
في البلكونات أو على اي اصوار لعمل
شكل جمالي
Concrete Cracking
A common adage is that there are two guarantees with concrete. One, it will get hard and two, it will crack. Cracking is a frequent cause of complaints in the concrete industry. The Concrete Foundations Association has produced a new flyer to help contractors educate their customers about the causes of cracks and when they should be a concern. A more detailed explanation of cracking is presented in this article.
Cracking can be the result of one or a combination of factors such as drying shrinkage, thermal contraction, restraint (external or internal) to shortening, subgrade settlement, and applied loads. Cracking can not be prevented but it can be significantly reduced or controlled when the causes are taken into account and preventative steps are taken.
Another problem associated with cracking is public perception. Cracks can be unsightly but many consumers feel that if a crack develops in their wall or floor that the product has failed. In the case of a wall, if a crack is not structural, is not too wide (the acceptable crack of a crack depends on who you ask and ranges from 1/16” to 1/4”) and is not leaking water, it should be considered acceptable. It is in the best interest of you, the wall contractor, to educate your customers that the wall will crack and when it should be a concern to them.
Cracks that occur before hardening usually are the result of settlement within the concrete mass, or shrinkage of the surface (plastic-shrinkage cracks) caused by loss of water while the concrete is still plastic.
Settlement cracks may develop over embedded items, such as reinforcing steel, or adjacent to forms or hardened concrete as the concrete settles or subsides. Settlement cracking results from insufficient consolidation (vibration), high slumps (overly wet concrete), or a lack of adequate cover over embedded items.
Plastic-shrinkage cracks are most common in slabs and are relatively short cracks that may occur before final finishing on days when wind, a low humidity, and a high temperature occur. Surface moisture evaporates faster than it can be replaced by rising bleed water, causing the surface to shrink more than the interior concrete. As the interior concrete restrains shrinkage of the surface concrete, stresses can develop that exceed the concrete's tensile strength, resulting in surface cracks. Plastic-shrinkage cracks are of varying lengths spaced from a few centimeters (inches) up to 3 m (10 ft) apart and often penetrate to mid-depth of a slab.
Cracks that occur after hardening usually are the result of drying shrinkage, thermal contraction, or subgrade settlement. While drying, hardened concrete will shrink about 1/16 in. in 10 ft of length. One method to accommodate this shrinkage and control the location of cracks is to place construction joints at regular intervals. For example, joints can be constructed to force cracks to occur in places where they are inconspicuous or predictable. Horizontal reinforcement steel can be installed to reduce the number of cracks or prevent those that do occur from opening too wide.
The major factor influencing the drying shrinkage properties of concrete is the total water content of the concrete. As the water content increases, the amount of shrinkage increases proportionally. Large increases in the sand content and significant reductions in the size of the coarse aggregate increase shrinkage because total water is increased and because smaller size coarse aggregates provide less internal restraint to shrinkage. Use of high-shrinkage aggregates and calcium chloride admixtures also increases shrinkage. Within the range of practical concrete mixes – 470 to 750 lb/yd3 (5- to 8-bag mixes) cement content – increases in cement content have little to no effect on shrinkage as long as the water content is not increased significantly.
Concrete has a coefficient of thermal expansion and contraction of about 5.5 x 10-6 per °F. Concrete placed during hot midday temperatures will contract as it cools during the night. A 40°F drop in temperature between day and night-not uncommon in some areas-would cause about 0.03 in. of contraction in a 10-ft length of concrete, sufficient to cause cracking if the concrete is restrained. Thermal expansion can also cause cracking.
Structural cracks in residential foundations usually result from settlement or horizontal loading. Most (but not all) structural cracks resulting from applied loads are nearly horizontal (parallel to the floor) and occur 16” to 48” from the top of the wall. They are much more prevalent concrete block construction. They can be brought about by hydrostatic pressure or heavy equipment next to the foundation.
Diagonal cracks that extend nearly the full height of the wall are often an indication of settlement. In either of the above conditions, an engineer should be consulted. Diagonal cracks emanating from the corner of windows and other openings are called reentrant cracks and are usually the result of stress build-up at the corner. Diagonal reinforcement at the corner of openings can reduce the instance of crack formation and will keep the cracks narrow.
Other procedures which can reduce cracking in concrete include the following practices.
Minimize the mix water content by maximizing the size and amount of coarse aggregate and by using low-shrinkage aggregate.
Use the lowest amount of mix water required for workability and placement; do not permit overly wet consistencies.
Use calcium chloride admixtures only when necessary.
Prevent rapid loss of surface moisture while the concrete is still plastic through use of spray-applied finishing aids or plastic sheets to avoid plastic-shrinkage cracks (more important in slabs)
Provide contraction joints at reasonable intervals, 30 times the wall thickness is a good “rule-of-thumb”.
Prevent extreme changes in temperature after placement and initial cure.
Properly place and consolidate the concrete.
Cracks can also be caused by freezing and thawing of saturated concrete, alkali- aggregate reactivity, sulfate attack, or corrosion of reinforcing steel. However, cracks from these sources may not appear for years. Proper mix design and selection of suitable concrete materials can significantly reduce or eliminate the formation of cracks and deterioration related to freezing and thawing, alkali-aggregate reactivity, sulfate attack, or steel corrosion.
